Analisis Keandalan Dan Penjadwalan Pemeliharaan Mesin Line Corrugated Dan Flexo Serta Optimasi Persediaan Sparepart Di Perusahahan Pembuatan Karton Box

Abstrak

Industri kemasan karton box memiliki peran penting dalam mendukung rantai pasok berbagai sektor manufaktur, sehingga keandalan mesin produksi menjadi faktor kunci dalam menjaga kontinuitas produksi. Penelitian ini dilakukan pada salah satu perusahaan karton box di Gresik yang mengoperasikan mesin line corrugated dan flexo dengan sistem kerja tiga shift dan kapasitas produksi tinggi. Berdasarkan data downtime periode Januari 2024–Juni 2025, diketahui bahwa frekuensi kerusakan komponen pada kedua mesin cukup tinggi dan berdampak signifikan terhadap alur produksi, terutama karena perusahaan masih menerapkan corrective maintenance dan belum memiliki sistem pengendalian spare part yang terstruktur. Metode penelitian menggunakan pendekatan kuantitatif melalui perhitungan Mean Time To Failure (MTTF), Mean Time To Repair (MTTR), Mean Time Between Failures (MTBF), analisis keandalan menggunakan distribusi Weibull, Normal, serta Eksponensial, dan penentuan Reorder Point (ROP) berdasarkan permintaan aktual dan lead time pemesanan. Hasil analisis menunjukkan bahwa sebagian besar komponen mesin memiliki tingkat keandalan rendah, yaitu pada kisaran 37%–66%, dengan pola kegagalan didominasi fase wear-out. Melalui hasil perhitungan tersebut disusun jadwal preventive maintenance berbasis interval keandalan, sehingga perbaikan tidak lagi bergantung pada kerusakan aktual. Selain itu, perhitungan ROP menunjukkan kebutuhan spare part berkisar 1–9 unit tergantung tingkat risiko dan frekuensi kegagalan komponen. Secara keseluruhan, penerapan preventive maintenance dan ROP terbukti mampu meningkatkan efektivitas pemeliharaan, mengurangi downtime, serta mendukung kelancaran produksi karton box.